メンテナンス方法 カプセル充填機 :
1. 機械を長期間正常に使用する場合、薬剤が直接触れる部分を定期的に清掃する必要があります。薬剤バッチを交換したり、機械を長期間使用しない場合には、洗浄する必要もあります。
2. 機械の作動面の下にある伝動機構には、可動部品の磨耗を軽減するために、定期的かつ適切に潤滑油 (グリース) を追加する必要があります。
3.主変速機の油量は月に1回点検してください。潤滑油が不足している場合は、適時に燃料を補給し、潤滑油を 6 か月ごとに交換する必要があります。 #モーター・オイル。
4. 安全クラッチは、機械に過負荷がかかったときに保護の役割を果たします。通常負荷であればクラッチは滑らないはずですが、長期間の使用によりクラッチが滑ることがあります。通常の使用で滑りが発生した場合は、クラッチの丸ナットを締め込むと問題ありません。マシンの正常な動作を確保し、保護するという目的を達成するものもあります。
5. トランスミッションチェーンは週に一度点検し、グリースを適量補給し、必要に応じて増し締めしてください。チェーンが緩すぎて締め直す必要がある場合は、調整のためにテンショニングホイールを移動する必要がありますが、機構全体の動作シーケンスを妨げないように、チェーンを開いたりスプロケットから分離したりすることはできません。機構動作の干渉。
6. 真空システムの真空分離器は、主にカプセルを上部モジュールと下部モジュールに吸引し、充填中にキャップと本体を分離する役割を果たします。 空のハードカプセル 。カプセルがキャップと本体から分離できない場合は、その後の充填ができなくなります。機械のターンテーブルが 1 ステーション回転するたびに、機械の主軸が 1 回転し、カムの作用により真空分離器が 1 回上下します。カプセルのキャップと本体がスムーズに分離できない場合は、真空分離器の上面と下部モジュールの下面の隙間を確認してください。ギャップが大きすぎると、真空システムの真空度がキャップと本体の分離に必要な真空度(0.05MPa程度)に達せず、ギャップが小さすぎるとバンプが発生しやすくなり、下部モジュールが変形します。 。真空分離器の位置を調整する場合は、ハンドルで主電動機軸を回して真空分離器を最上位位置まで上げ、機械テーブル下の調整ロッド両端のロックナット(1つはロックナット)を緩めます。左ナット、もう一方は右ナット))、調整ロッドを回して真空分離器の高さを調整し、ナットをロックして、ハンドルを使用してメインモーターシャフトを適切になるまで回転します。真空度は機械操作盤の真空計で読み取ります。真空度が高すぎる場合には、真空度調整弁を適切に開くことができ、真空度が低すぎる場合には、真空度調整弁を下げるか、または閉じることができる。真空システムの真空度が十分であることを確認するために、真空システムのフィルターを定期的に開けて詰まった汚れを取り除く必要があります。
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